特氟龍噴涂工藝之粉體涂層的加工方法

　　重慶特氟龍噴涂工藝之粉體涂層的加工方法：

　　粉體涂層加工的方法是一種干式加工，在此所使用的涂層材料為極其細小的固體顆粒形態。采用這種涂層方法就避免了使用溶劑以及隨后涂層附著時發生的發散現象。加工采用恰當的方法使微粉狀涂層顆粒附著在工件上，隨后涂覆的微粉在烘爐中熔融。

　　粉體涂層加工步驟程序上分為以下幾步:

　　工件的制備—粉體噴涂—粉料熔融

　　工件的制備：為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用有機溶劑溶解油脂并加溫至約400°C使其完全揮發。

　　下一步采用噴砂處理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙。可以通過應用粘接助劑底漆的方式來改善涂層同工件表層的結合能力。

　　粉體噴涂：粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出，在其通往噴槍噴嘴的途中有一段帶靜電的區域。由于微粒帶同種電荷它們在其飛行路線上互相排斥并形成了均勻一致的云狀噴霧。待噴涂的工件接地借此噴槍和工件之間形成了一個帶靜電的區域。粉狀微粒受工件吸引并附著于其上。

　　粉料熔融：在涂層技術中高溫噴涂和低溫噴涂有原則性的不同。如采用高溫噴涂基材的溫度要高于粉體材料的熔融溫度粉狀微粒覆于其上，這樣微粉在噴涂的過程中就已熔融。低溫噴涂這種加工方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。隨后在烘爐中進行熔融。